Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung

Scharfkantige Drahtabschnitte behindern oft die Montage oder beschädigen angrenzende Bauteile. Wir liefern Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung als einbaufähige Komponenten direkt für Ihre Produktion. Unsere Anlagen integrieren Gewinde, Bohrungen oder Fräsungen unmittelbar in den Fertigungsablauf Ihrer Drahtelemente.

Diese Drahtbiegeteile können wir fertigen

Merkmal Ausprägung
Drahtdurchmesser 0,5 mm bis 10,0 mm
Formen von einfachen Drahtbrücken bis zu komplizierten Drahtbiegeteilen mit komplexer Geometrie
Materialien Federstahl, Edelstahl, Stahl, Stahldraht, Beryllium, Kupfer, Messing, Bronze, Neusilber, Nickel
Losgrößen 1 Stück für Prototypen bis Großserien
  • Fasen: Das Abschrägen der Drahtenden erleichtert das Einführen der Bauteile in Bohrungen.
  • Kuppen: Abgerundete Enden verhindern Verletzungen bei der Handhabung und schützen andere Bauteile vor Verschleiß.
  • Einstiche: Umlaufende Nuten ermöglichen die Aufnahme von Sicherungsringen direkt am Draht.
  • Bohrungen: Radiale oder axiale Löcher im Draht nehmen Splinte oder Schraubverbindungen auf.
  • Innengewinde: Gewindebohrungen in gestauchten Drahtenden erlauben die Befestigung ohne zusätzliche Muttern.
  • Außengewinde: Geschnittene Gewinde fixieren das Drahtbiegeteil fest in der Zielumgebung.
  • Fräsungen: Planflächen sorgen für eine verdrehsichere Anlage des Bauteils an Gehäusen.

Vielfältige Verfahren der Endenbearbeitung

Standardmäßige Drahtabschnitte genügen komplexen technischen Anforderungen selten. Wir bieten verschiedene Methoden an, um die Drahtenden exakt für Ihren Einsatzzweck vorzubereiten:

Werkstoffe und technische Parameter Ihrer Drahtelemente

Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metallen für Ihre spezifischen Anforderungen an Belastbarkeit und Leitfähigkeit.

  • Drahtdurchmesser: Wir bearbeiten Drähte von 0,5 mm bis 10,0 mm Stärke.
  • Materialien: Zur Auswahl stehen Edelstahl, Federstahl, Kupfer, Messing, Beryllium, Bronze sowie Neusilber und Nickel.
  • Losgrößen: Die Produktion erfolgt ab 1 Stück für Prototypen bis hin zu Mengen von 5 Millionen Stück.
  • Nachbearbeitung: Wir bieten Wärmebehandlungen und galvanische Oberflächen nach Ihren Vorgaben an.

Ihre Vorteile mit Drahtbiegeteilen von FDB

Wirtschaftliche Umformung

Die Fertigung verbraucht fast ausschließlich das tatsächlich benötigte Material und minimiert Abfallmengen.

Geringe Montagekosten

Ein einzelnes Drahtbiegeteil übernimmt durch Bohrungen oder Gewinde oft mehrere Funktionen gleichzeitig.

Hohe Festigkeit

Der Prozess der Kaltverformung steigert die Festigkeit des gewählten Werkstoffs zusätzlich.

Dreidimensionale Geometrien

Unsere Maschinen realisieren komplizierte Windungen und engste Radien ohne zusätzliche Fügestellen.

Einbaufähige Komponenten

Sie erhalten fertige Funktionseinheiten inklusive Baugruppenmontage durch Vernieten oder Verschrauben.

Flexible Liefermengen

Wir fertigen Einzelstücke für Tests ebenso wie Großserien für Ihren dauerhaften Bedarf.

Anwendungsbereiche

Unsere Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung lösen technische Herausforderungen in zahlreichen Industrien.

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung anfragen

Laden Sie Ihre PDF Zeichnung oder CAD-Daten für eine technische Bewertung hoch. Unsere Techniker prüfen die Umsetzung Ihrer Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung innerhalb von 24 Stunden. 

FAQ: Häufige Fragen zu Drahtbiegeteilen mit Endenbearbeitung

Wie schnell erfolgt eine Rückmeldung zur Machbarkeit meiner technischen Zeichnung?

Wir analysieren Ihre CAD-Daten innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Unterlagen. Dies beschleunigt Ihre internen Freigabeprozesse für die Serienfertigung erheblich.

Die Fertigung der Biegevorrichtungen in unserer Werkstatt beansprucht je nach Komplexität oft 3 bis 4 Wochen. Wir koordinieren alle Schritte zentral ohne zeitintensive Umwege über externe Dienstleister.

Wir bieten eine umfassende Materialberatung und Umsetzungsberatung für alle gängigen Drahtwerkstoffe an. Unsere Techniker optimieren die Wahl der Bearbeitungsverfahren für eine wirtschaftliche Fertigung Ihrer Serie.

Wir führen mehrere Bearbeitungsschritte wie das Fasen und Einbringen von Bohrungen in einem geschlossenen Fertigungsdurchlauf aus. Dies ermöglicht die Produktion komplexer Funktionsteile ohne zusätzliche Rüstkosten für Ihre Serie.